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焊條基本知識

    一、焊條的組成 

    焊條由藥皮與焊芯兩部分組成,藥皮與焊芯的熔化速度應均勻,熔化速度慢于焊芯熔化速度。

    二、焊條的規格 

    焊條有不同的直徑和長度,在使用過程中一般根據構件的厚度來選擇焊條的直徑。常用的焊條直徑如下: 

    Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0

    三、焊條按用途分類 

    1、結構鋼焊條:包括碳鋼焊條和部分低合金鋼焊條 

    2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有不同程度的耐高溫工作能力。 

    3、不銹鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣或耐腐蝕的工作能力。 

    4、堆焊焊條:該類焊條的焊縫金屬表面堆焊層,在常溫或高溫具有不同程度的耐磨或耐腐蝕的工作能力。 

    5、低溫鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐低溫的工作能力。 

    6、鑄鐵焊條:該類焊條是焊接鑄鐵或焊補鑄鐵的專用焊條。 

    7、鎳及鎳合金焊條:該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊。 

    8、銅及銅合金焊條:該類焊條用于銅及銅合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊,鑄鐵的焊補。 

    9、鋁及鋁合金焊條:該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補及堆焊。 

    10、特殊用途焊條 

    四、按焊條藥皮類型分類 

    根據焊條藥皮組成的不同,手工電焊條可分為以下幾種類型: 

    藥皮類型對應牌號焊接電源 

    特殊型×××0 

    鈦型×××1直流或交流 

    鈦 鈣 型×××2直流或交流 

    鈦鐵礦型×××3直流或交流 

    氧化鐵型×××4直流或交流 

    纖維素型×××5直流或交流 

    低氫鉀型×××6直流或交流 

    低氫鈉型×××7直流 

    石 墨 型×××8直流或交流 

    鹽 基 型×××9直流 

    五、酸性焊條和堿性焊條的特點 

    1、酸性焊條: 

    該類焊條藥皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物,如結422、結502等焊條。 

    酸性焊條的缺點:酸性焊條的焊縫金屬中氫和氧的含量較高,,故熔敷金屬力學性能較低。酸性渣脫S去P困難,故焊縫金屬抗裂性能較差。 

    酸性焊條的優點:焊接工藝性能較好。對鐵銹、油污及水分引起的氣孔敏感性小,抗氣孔能力較強。酸性焊條電弧穩定,用交流或直流電源均可焊接。 

    2、堿性焊條 

    一般指低氫型焊條而言,如結507、結506等電焊條。焊條藥皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等堿性氧化物。 

    堿性焊條的優點:堿性焊條具有足夠的脫氧、脫硫能力,熔敷金屬中擴散氫含量較低,具有良好的力學性能和抗裂性能,特別是沖擊韌性高。 

    堿性焊條的缺點:對油、銹、水等的敏感性強,要求坡口清理、焊條烘干嚴格,否則易產生氣孔。由于電弧燃燒穩定性較差,一般采用直流反接。

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